數(shù)控工具包括各種使用預(yù)編程軟件自動控制不同加工操作的電動機(jī)器和工具。這些機(jī)器在制造業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。從分類上講，數(shù)控銑削操作中使用的銑削飛刀會影響工件平面的精加工。在此，我們將詳細(xì)介紹銑削飛刀的類型和規(guī)格。

銑削刀具 – 飛刀概述

飛刀是一種旋轉(zhuǎn)切削工具，用于側(cè)向運(yùn)動，以加工和修整工件的平面，它們大多用于數(shù)控銑床。

此外，飛刀使用一個或多個單點(diǎn)刀具，也稱為飛刀刀頭。飛刀安裝在一個特殊角度的支架上，因此當(dāng)整個裝置旋轉(zhuǎn)時，這些刀頭可對不同金屬和塑膠材料進(jìn)行切割。

一些特定的銑削飛刀類型，如旋轉(zhuǎn)刀具，可適用于切割、鉆孔、打磨、雕刻和研磨等多種操作。需要注意的是，飛刀適用于輕度切割操作，而非重型切割。

飛刀的類型

大多數(shù)飛刀的設(shè)計(jì)和制造都符合工業(yè)規(guī)格。然而，各種類型的飛刀在切削材料、進(jìn)給率、切削速度等在應(yīng)用中有所不同。因此，根據(jù)您的加工項(xiàng)目，您必須挑選合適的刀具類型來加工工件。讓我們來詳細(xì)了解一下常見的飛刀類型。

1. 點(diǎn)銑刀

這種飛刀由針狀的尖頭組成，專門用于切割精細(xì)的特征。大多數(shù)定點(diǎn)銑刀的每個刀片都有兩個切割刃，在銑削時，這些磨削刃有助于獲得精確的切割。此外，點(diǎn)銑刀還可延伸至難以觸及的區(qū)域，并可從手柄中滑入或滑出，便于安全存放。

2. 旋轉(zhuǎn)切割飛刀

這種飛刀適用于在不改變圖案切割線的情況下快速切割、鉆孔和打磨各種材料。有時，機(jī)械師們使用旋轉(zhuǎn)式切割飛刀只需一次銑削就能切割多層材料。

3.旋轉(zhuǎn)雕刻飛刀

旋轉(zhuǎn)雕刻工具通常用于在硬質(zhì)材料上進(jìn)行雕刻操作。更具體地說，制造商將這種飛刀用于雕刻木材紋理或金屬材料的特征。

飛刀的組件和規(guī)格

飛刀的組件

典型的飛刀由以下幾個部分組成：

• 圓柱形機(jī)身
• 支架
• 止動墊圈
• 緊固件
• 牽引螺栓
• 左旋硬質(zhì)合金刀具

在大多數(shù)情況下，銑削飛刀中心的圓柱形刀體固定一個刀頭，同時，帶有兩個刀頭的飛刀通常在兩端各固定一個刀頭。使用前，這些飛刀刀頭會被固定在一個特殊的角度夾具中，與棒料的主軸成直角（90 度）。此外，左旋硬質(zhì)合金刀具通常以 30 至 60 度固定。

飛刀的規(guī)格和尺寸

飛刀有不同的工作方式，根據(jù)銑削項(xiàng)目的類型，需要確保每個飛刀刀頭都能從銑床獲得足夠的動力。

此外，請注意飛刀主體都需要使用特定長度的刀頭，以達(dá)到理想的效果。例如，旋轉(zhuǎn)切割飛刀的主體帶有主軸鎖，允許打開和關(guān)閉 1/8 英寸夾頭，以滿足標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)目的。以下是其他一些需要牢記的重要經(jīng)驗(yàn)法則：

• 3/4 英寸主體飛刀使用 3/16 英寸刀頭;
• 1-1/8 英寸刀體使用 1/4 英寸刀頭;
• 1-3/8 英寸刀體飛刀使用 5/16 英寸刀頭。

飛刀與端面銑刀有哪些區(qū)別？

一般來說，面銑刀涉及銑削與銑刀旋轉(zhuǎn)軸線成直角的平面或表面，以獲得高質(zhì)量的表面光潔度。面銑和飛刀在某些方面有所不同，以下是其中的一些區(qū)別：

1. 刀片數(shù)量

飛刀使用一個或兩個刀片，切削速度較低，在銑削操作中去除多余的工件材料。相比之下，面銑刀使用多個刀片，切削速度較快，因此更適合重型材料的切削。但是，面銑刀的刀片高度不能單獨(dú)調(diào)整，因此不同刀片之間的切屑負(fù)荷不同。

2. 精加工質(zhì)量

面銑加工可提供良好的表面光潔度。不過，銑削飛刀使用得當(dāng)也可以提供更精細(xì)的表面質(zhì)量。即便如此，對于大批量生產(chǎn)的項(xiàng)目來說，大型端面銑刀仍然是更好的選擇，因?yàn)樗鼈兊膯未渭庸に俣雀臁?/p>

3. 切割要求

位置正確的飛刀的切削刃可以在一次銑削過程中覆蓋較大的表面，從而加工出非常平整的表面。另一方面，面銑刀的切削刃高度不一，因此更適合加工脊?fàn)畋砻妗?/p>

4. 成本

面銑刀需要重量更大、剛性更強(qiáng)、主軸功率更大的機(jī)床，因此使用的價格較貴。相比之下，飛刀可用于小型機(jī)床，價格便宜得多。此外，所需的刀片越多，運(yùn)行成本就越高。因此，與需要多個刀片的端面銑刀相比，飛刀的成本較低。

飛刀精加工表面的注意事項(xiàng)

飛刀工具已成為表面精加工不可或缺的工具。然而，在使用這些工具之前，需要考慮一些注意事項(xiàng)。

飛刀維護(hù)

如果您使用的是小型或輕型機(jī)床，則應(yīng)使用單齒飛刀以獲得最佳性能。反之，多齒銑削飛刀由于缺乏驅(qū)動每個齒穿過工件所需的強(qiáng)大動力和剛度，在小型機(jī)床上無法發(fā)揮理想性能。

此外，飛刀刀頭必須足夠鋒利，才能在不需要額外動力的情況下進(jìn)行切割，以克服困難并確保精加工效果。

刀尖半徑

專業(yè)機(jī)械師會將飛刀刀具的刀尖半徑保持在 1.5 毫米以下。這是因?yàn)榈都獍霃皆叫?，進(jìn)給速度就越慢，從而獲得精細(xì)的加工效果。因此，要避免刀尖半徑過大，因?yàn)檫@會增加刀具的切削壓力，導(dǎo)致偏斜，產(chǎn)生震顫和不良的精加工效果。

工件類型

在使用飛刀加工 1018 等鋼材時，最好使用零弧度的硬質(zhì)合金刀頭，表面切割度約為 5 度。但是，對于 6061 等鋁材料，則建議使用高速飛刀刀頭從端面開始磨削約 60 度的斜面。

此外，大多數(shù)機(jī)械師傾向于將普通飛刀的直徑調(diào)小些。因此，在這一些特定直徑下，您可以輕松地使用飛刀在鋁材上切出 0.25 毫米深的切口。

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結(jié)論

如今，數(shù)控銑應(yīng)用于多個制造行業(yè)，為加工操作提供了高水平的精度和準(zhǔn)確性、效率和一致性。飛刀是一種重要的旋轉(zhuǎn)切削工具，刀體上裝有一個或多個刀頭，這些工具主要用于數(shù)控銑床。

常見問題

如何選擇銑削工具？

您必須考慮一些重要因素，如材料類型、內(nèi)外輪廓尺寸（圓角與倒角）以及零件所需的表面光潔度類型。

為什么通常要避免順銑？

順銑加工程序使刀具和工件之間更難夾住切屑。此外，銑削飛刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動很容易將切屑拋出。

可以用飛刀切孔嗎？

可以，您可以用飛刀切孔。在將飛刀放入數(shù)控銑床鉆孔之前，您可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)飛刀的直徑，以滿足所需的孔洞尺寸。